一般來說，造成石油儀器的故障原因是機械設備的超負荷運轉引起的。我們通過對石油鉆采機械設備的故障進行分析，發(fā)現大部分的石油機械設備故障的發(fā)生，都是因為平時對于設備的檢修和保養(yǎng)不夠造成的。
所以我們就要在日常隊設備進行維護與檢修，使設備能夠長時間的處于良好狀態(tài)；同時對于機械設備要充分地運用預防維修保養(yǎng)制度，對這些設備進行強制的保養(yǎng)?，F代石油行業(yè)中的機械設備普遍都是大型的，并且各個模塊間的設備相互依存，一旦某一模塊出現問題，將會導致其他系統(tǒng)無法正常運轉，所以就要利用現代科學技術，對這些設備進行預知性的故障維護，從而達到降低故障維修成本的目的。
作為石油鉆采設備的操作人員，其操作設備是否規(guī)范，是否按照相關要求來操作設備將會直接決定著機械設備的故障發(fā)生率，所以在日常操作設備中，要做到規(guī)范操作，例如在啟動機械設備前，按照規(guī)范，要檢測泠卻液是否充足，在預熱階段也要也要等冷卻液與機油達到一定溫度之后，才能開始正常的工作，而某些操作人員由于一時心急與疏忽，未按照上述規(guī)范來操作，就會造成機械設備的嚴重損耗，增加機械設備故障的發(fā)生率。
所以在日常工作中，我們要不斷地增強操作人員的規(guī)范意識，對重要設備的操作人員要定期地進行培訓，強化規(guī)范操作；此外還要對這些人員進行考核，未達到要求者，堅決不允許進行操作設備，這樣可以大大地減少機械設備的故障發(fā)生。
一些專業(yè)的研究機構對于石油機械設備的磨損故障的原因進行了分析，分析的結果就是一半以上的磨損都是由于沒有進行良好的潤滑。機械設備要想保證其設備的精密性與準確性，就必須要保持各個零部件的空隙，只有這樣才能保證設備在運行期間不會由于震動等原因造成磨損，而這就需要我們的工作人員做好合理的潤滑，保障各個零部件之間的正常工作距離；此外良好的潤滑也會使得設備在工作過程中的溫度不會因為磨損過多而造成過高，這樣可以增加設備的使用壽命?；谝陨系脑?，我們就要做好設備的合理潤滑，在選用潤滑劑時，要充分選擇適應設備的潤滑劑，只有適應機械設備的潤滑劑才能發(fā)揮出好的潤滑效果，另外機械設備由于其自身結構的不同，對于潤滑劑的性能要求也是不近相同的，在選擇時要根據具體的機械設備的結構選擇合適的潤滑劑類別；另外要根據環(huán)境和季節(jié)不同，也要選擇不同的潤滑劑牌號。絕對不可以任意的替代潤滑劑，堅決杜絕使用劣質潤滑產品；定期對潤滑劑進行檢查，過期的潤滑劑要及時進行處理，不可將過期的潤滑劑在投入到正常的使用中，造成機械設備的二次磨損。
