由毛坯變成成品的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對(duì)于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對(duì)稱余量（即雙邊余量），即實(shí)際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實(shí)際所切除的金屬層厚度。
在工件石油儀器管閥件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。
從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。
泥漿泵是在鉆探過程中，向鉆孔運(yùn)送泥漿或水等沖刷液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探石油科研儀器配件的重要組成部分。
它的首要作用是在鉆進(jìn)過程中將泥漿隨鉆頭鉆進(jìn)注入井下，起著冷卻鉆頭，清潔鉆具、固著井壁、驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)，并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐泥漿泵是將地表沖刷介質(zhì)─清水﹑泥漿或聚合物沖刷液在必定的壓力下﹐經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中間孔直送鉆頭的底端﹐以到達(dá)冷卻鉆頭﹑將切削下來的巖屑鏟除并運(yùn)送到地表的意圖。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的﹐由動(dòng)力機(jī)股動(dòng)泵的曲軸反轉(zhuǎn)，曲軸經(jīng)過十字頭再股動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的替換作用下﹐完成壓送與循環(huán)沖刷液的意圖。
